La centrale termoelettrica di Jesi (AN)

L’impianto è composto di una turbina a gas (TG), un generatore di vapore a recupero (GVR) a due livelli di pressione, una turbina a vapore (TV) a condensazione con estrazione reimmissione regolata, un alternatore, montato in asse con la turbina a gas e la turbina a vapore, ed un condensatore ad aria equipaggiato con 12 sezioni di ventilazioni e ausiliari.

Come funziona l’impianto

Sono inoltre presenti due caldaie ausiliarie alimentate a gas naturale e funzionanti unicamente durante le fasi di avvio o arresto della centrale e un gruppo elettrogeno d’emergenza che alimenta unicamente alcune utenze della centrale in situazioni di emergenza e per prove periodiche di funzionamento settimanale.

I principali sistemi ausiliari della centrale sono i seguenti: una torre di raffreddamento, un impianto di trattamento acqua in ingresso con filtri a sabbia, una stazione di decompressione gas naturale con doppia riduzione, un impianto per la produzione di acqua demineralizzata, un trasformatore elevatore da 120 kV (T1), collegato alla stazione elettrica blindata, un trasformatore riduttore T1A 15 / 6 kV - 8 MVA per l’alimentazione dei servizi ausiliari di centrale.

Il sistema di combustione è costituito da una serie di bruciatori DLN (Dry Low NOx Emission), basati sull’utilizzo di una particolare camera di combustione a due stadi con premiscelazione di gas e aria che consente di contenere i picchi di temperatura della fiamma e ottenere bassi valori di concentrazione di NOX.

I gas di scarico della turbina a gas, passando nel generatore di vapore a recupero (GVR), producono vapore che viene fatto passare nella turbina a vapore accoppiata allo stesso albero del turbogas. Parte del vapore prodotto dal generatore di vapore a recupero viene ceduto per usi di processo allo zuccherificio limitrofo alla centrale.

La condensazione del vapore di scarico della turbina a vapore è ottenuta tramite un condensatore ad aria equipaggiato con 12 ventilatori. Tale soluzione impiantistica contribuisce a minimizzare i consumi di acqua della Centrale che si riducono a quelli strettamente connessi ai macchinari di processo.

L’acqua utilizzata per la produzione del vapore è prodotta da un impianto di demineralizzazione che provvede a trattare l’acqua proveniente dalla rete dello zuccherificio.

L’acqua di raffreddamento dei macchinari di processo della centrale è utilizzata in un circuito chiuso con abbattimento della temperatura tramite torre evaporativa e appositi scambiatori.

Tutela dell’ambiente e sicurezza

Le emissioni sono monitorate in continuo da un Sistema di Monitoraggio delle Emissioni (SME). Tale sistema misura le concentrazioni di NOX, CO e O2 contenute nei fumi e permette di calcolare le concentrazioni medie orarie e giornaliere, ai fini del rispetto dei limiti autorizzati.

I metodi utilizzati per il monitoraggio in continuo ed il campionamento dei parametri ambientali significativi sono quelli indicati dalla Normativa vigente: DLgs 152/06 (Infrarosso NDIR per CO, chemiluminescenza per NOX e paramagnetico per O2).

Le polveri emesse dal TG e dalle caldaie ausiliarie vengono monitorate con cadenza annuale.